Convoyeurs à bandes

Les différents types de convoyeurs à bandes et leurs utilisations

Les convoyeurs à bande représentent des dispositifs essentiels dans de nombreux secteurs industriels, notamment l’agroalimentaire, la logistique, les mines, et bien d’autres. Ces machines permettent de transporter une grande variété de matériaux sur de longues distances, ce qui facilite grandement le processus de production et de manutention de marchandises. Il existe plusieurs types de convoyeurs à bande, chacun répondant à des besoins spécifiques et ayant ses propres caractéristiques et applications. Cet article aborde les cinq principaux types de convoyeurs à bandes et leurs différentes utilisations.

1. Les convoyeurs à bande droits ou à bande horizontale

Ce type de convoyeur s’avère le plus connu parmi les différents modèles. Conçu pour déplacer des matériaux d’un point A à un point B sur un plan horizontal, il est souvent utilisé là où il est nécessaire de transporter des produits sans changer leur niveau (ex : d’un quai de transbordement équipé d’un butoir de quai jusqu’à l’intérieur d’un entrepôt logistique). Voici quelques spécificités de ces convoyeurs :

  • Structure simple : Ce type de convoyeur est constitué d’une bande fixée à deux tambours motorisés, lesquels assurent le mouvement de la bande. La bande elle-même repose sur des rouleaux installés entre les tambours.
  • Chargement facile : Comme ils fonctionnent sur un plan horizontal, ces convoyeurs peuvent être chargés simplement en posant les matériaux sur la bande au niveau du point de départ.
  • Coût réduit : Grâce à leur simplicité de conception, les convoyeurs à bande horizontale se révèlent généralement moins coûteux que d’autres types de convoyeurs.

2. Les convoyeurs à bande inclinables

Ce type de convoyeur est similaire au convoyeur à bande horizontal, mais il présente l’avantage supplémentaire de pouvoir ajuster l’inclinaison de la bande pour déplacer des matériaux sur une pente ascendante ou descendante. Ils sont souvent utilisés dans les applications nécessitant un transport en hauteur. Voici quelques caractéristiques de ces convoyeurs :

  • Variabilité de l’angle : L’angle d’inclinaison peut être modifié selon les besoins de l’application, permettant ainsi de passer d’une configuration horizontale à une configuration inclinée sans interruption.
  • Bandes avec profil spécifique : Pour éviter que les matériaux ne glissent le long de la pente, les bandes de ce type de convoyeur sont généralement dotées de profils en V ou en chevrons pour favoriser l’adhérence.
  • Système de guidage : Certains modèles de convoyeurs à bande inclinables sont équipés d’un dispositif de guidage latéral qui empêche les objets transportés de tomber durant leur déplacement.

3. Les convoyeurs à bande inclinés

Ils diffèrent légèrement des convoyeurs à bande inclinables par leur conception et leurs usages. Ces convoyeurs sont spécifiquement conçus pour transporter des matériaux sur une pente constante, sans ajustement possible de l’angle d’inclinaison. Voici quelques-unes de leurs caractéristiques :

  • Conception robuste : Les convoyeurs à bande inclinés sont généralement construits avec des structures solides qui leur confèrent une grande capacité de charge. Ils peuvent ainsi supporter le poids des matériaux transportés en montée ou en descente.
  • Hauteur de chute minimisée : Ces convoyeurs permettent un fonctionnement en continu et acheminent les matériaux jusqu’à la hauteur souhaitée, ce qui limite les chutes et les dommages aux produits pendant leur transport.
  • Bandes adaptées : Comme pour les convoyeurs inclinables, les bandes utilisées dans ce type de système ont des profils spécifiques pour retenir les matériaux et éviter qu’ils ne glissent le long de la pente.

4. Les convoyeurs à bande courbe

Dans certaines situations, il peut être nécessaire de transporter des matériaux autour d’un arc ou d’une courbe. C’est là que les convoyeurs à bande courbe entrent en jeu. Les principales caractéristiques de ces convoyeurs sont :

  • Tambours coniques : Ces convoyeurs sont équipés de tambours coniques sur les bords internes et externes, qui permettent à la bande de suivre une trajectoire courbe.
  • Flexibilité : La bande utilisée dans un convoyeur courbe est souvent plus flexible que celle utilisée dans les modèles horizontaux ou inclinés, ce qui permet de l’adapter à la courbure souhaitée.
  • Adaptabilité : Bien qu’ils soient conçus pour des courbes spécifiques, certains modèles de convoyeurs peuvent être ajustés pour s’adapter à différentes configurations et besoins en matière de courbure.
Convoyeur à bande courbe

5. Les convoyeurs à bande télescopiques

Cette variante des convoyeurs à bande facilite le chargement et le déchargement de marchandises depuis des véhicules tels que camions ou navires. Ils présentent les particularités suivantes :

  • Extension télescopique : Ces convoyeurs intègrent une bande porteuse montée sur un crémaillère télescopique, ce qui permet d’étendre ou de rétracter le système selon les besoins.
  • Mobilité : Certains modèles de convoyeurs à bande télescopiques, montés sur roulettes ou rails, simplifient le déplacement autour du site de travail.
  • Gestion dynamique du poids : La conception télescopique permet de compenser les variations de poids causées par le mouvement des marchandises, garantissant un transport stable et fiable des produits.